Descrição
Idade Mínima: 0
Idade Máxima: 0
Situação:
Habilitações Mínimas:
Habilitações Específicas:
Organizar a Manutenção nas suas Empresas, de forma simples e prática;
Definir um sistema de custeio para apurar o custo de manutenção de cada equipamento;
Definir planos de manutenção preventiva uteis e práticos, baseados na função;
Desenvolver competências na análise de avarias, de forma a promover a melhoria continua e eliminar as avarias recorrentes;
Compreender a importância da Manutenção Condicionada, e como a usar de forma eficaz;
Desenvolver competências para avaliar da manutenibilidade dos equipamentos, para poder influenciar a escolha de novos equipamentos e prever o seu custo de manutenção;
Organizar e definir as linhas gerais de um Armazém da Manutenção.
1. Introdução
Introdução
Legislação aplicável
Normas Aplicáveis
2. Como manter as funções dos equipamentos
Manutenção Preventiva e Condicionada
Aspectos Técnicos que Condicionam a Manutenção
Mecânica da Fratura;
Fadiga
Lubrificação
Corrosão
Soldadura
Tratamento de Águas Industriais
Eletricidade
Contaminação de Fluidos Lubrificantes
3. Elaboração de Planos de Manutenção4. Operacionalização da Manutenção “Como pôr tudo a andar”
Codificação de Equipamentos
Impressos associados à Manutenção
Organização do Trabalho e sua Validação
Armazém da Manutenção
Cálculo de Fiabilidade
Análise de Avarias (registo, FMEA e FMECA)
5. TPM – Total Productive Maintenance6. RCM – Reliability Centred Maintenance
7. PM – Precision Maintenance
8. Como minimizar o custo da vida útil dos equipamentos
Custos Referentes à Utilização de Equipamentos
Orçamentação da Manutenção
Avaliação Económica de Grandes Reparações, Substituição de Equipamentos e Aluguer de Equipamentos
Subcontratação de Serviços
Sistemas de Informação
Indicadores
EMMs – Equipamentos de Monitorização e Medição
9. O Futuro da Manutenção
O que vai mudar na Manutenção e o que já está a mudar
