Descrição
Idade Mínima: 0
Idade Máxima: 0
Situação:
Habilitações Mínimas:
Habilitações Específicas:
– Compreender o Modelo e a potencialidade do Total Flow Management.
– Saber como identificar e medir desperdício na produção e na logística.
– Aprender a definir soluções de melhoria para otimização da produção e fluxos logísticos.
– Saber como criar fluxo na produção.
– Aprender a otimizar a logística interna e a logística externa.
– Conhecer casos práticos de sucesso na aplicação do Kaizen Lean às operações e logística em diversos setores.
Sessão de formação Teórica/Prática
– Introdução ao modelo do Total Flow Management.
– Fluxo na Produção:
1. 5 componentes do Fluxo na Produção.
2. Simulação de metodologia SMED.
3. Simulação de Criação de Fluxo.
4. Casos de Estudo – Linha de Montagem.
Sessão de formação Teórica/Prática
– Fluxo na Logística Interna.
1. 5 componentes do Fluxo na Logística Interna.
2. Simulação Pull Flow.
3. Casos de Estudo – Pull Flow.
– Fluxo na Logística Externa.
1. 5 componentes do Fluxo na Logística Externa.
2. Casos de Estudo – Armazém.
Workshop na Schmitt
– Desenho da Situação Atual.
1. Mapa de fluxo de materiais.
2. Diagrama spaghetti para operadores logísticos.
3. Auditoria dos Standards Logísticos Internos.
– Desenho da Visão Futura.
1. Design da Rota.
2. Definição do Ciclo.
3. Fluxo de Informação.
4. Dimensionamento da equipa.
5. Definição e dimensionamento do equipamento.
6. Mockup do Mizusumashi.
7. Criação do Standard do Mizusumashi.
Visita à BOSCH CAR MULTIMEDIA e ao Kaizen Institute
– Visita à Bosch Car Multimedia.
1. Células de Fluxo unitário.
2. Supermarcados.
3. Nivelamento da Produção.
4. Ship to Line com Fornecedores.
5. SMED.
– Visita ao Kaizen Institute.
1. Kaizen Office Live.
– Debriefing e Avaliação.
1 – Formação presencial/em sala (turma)